PTFE dispersie voor Pan Non-stick Coating

PTFE dispersie voor Pan Non-stick coating

Polymerisatie van PTFE door de dispersie methode leidt tot fijn poeder of een pasta zoals stof, die is nuttiger voor coatings en eindigt. TFE wordt ingevoerd in een reactor water gevuld samen met de initiatiefnemende chemische stof. In plaats van het krachtig worden geschud, net als in het proces van de schorsing, wordt de kamer van de reactie alleen zachtjes geschud. De PTFE vormt in kleine kralen. Sommige van het water wordt verwijderd, door te filteren of door toevoeging van chemische stoffen waardoor de parels van de PTFE te regelen. Het resultaat is een melkachtige substantie, de zogenaamde PTFE dispersie. Het kan worden gebruikt als een vloeistof, met name in toepassingen zoals stof afwerkingen. Of het kan worden gedroogd tot een fijn poeder gebruikt jas van metaal.

 

Nonstick kookgerei

Één van de meest voorkomende en zichtbaar gebruik van PTFE coating is voor nonstick potten en pannen. De pan moet worden gemaakt van aluminium of een aluminiumlegering. De oppervlakte van de pan moet speciaal bereid om de PTFE te ontvangen. De pan is eerst gewassen met wasmiddel en gespoeld met water, tot removeall vet. Dan de pan wordt ondergedompeld in een warm bad van zoutzuur in een proces genaamd etsen. ETS roughens het oppervlak van het metaal.  Dan is de pan met water gespoeld en opnieuw gedompeld in salpeterzuur. Het is eindelijk weer gewassen met gedeïoniseerd water en grondig gedroogd.

 

De pan is nu klaar voor coating met PTFE dispersie. De vloeibare coating kan worden gespoten of gerold op. De coating wordt meestal toegepast in meerdere lagen, en kan beginnen met een primer. De exacte samenstelling van de primer is een merkgebonden geheim gehouden door de fabrikanten. Nadat u de primer hebt toegepast is de pan een paar minuten, meestal in een convectie oven gedroogd. Dan worden de volgende twee lagen toegepast, zonder een drogen periode ertussen. Nadat alle de coating wordt toegepast, is de pan in een oven gedroogd en vervolgens gesinterd. Sinteren is de langzame verwarming die ook gebruikt wordt voor de afwerking van de geprint. De oven heeft dus meestal, twee zones. In de eerste zone, is de pan langzaam verhit tot een temperatuur die zal het water in de coating verdampen. Nadat de thewater is verdampt, de pan gaat verder in een heter zone, die sinters de pan op rond 800°F(425°C)voor ongeveer vijf minuten. Dit gels de PTFE.  Dan de pan is toegestaan om af te koelen. Na afkoeling is het klaar voor Confectionering stappen en kostelozeING en de scheepvaart.